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行業(yè)資訊 |
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產(chǎn)業(yè)用紡織品技術須“快”上層樓
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20世紀90年代開始，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品市場迅速發(fā)展，尤其是進入21世紀后，科技與信息技術融合推動紡織產(chǎn)品拓寬應用領域。紡織復合材料、生物醫(yī)用紡織品、過濾與分離用紡織品、土工與建筑用紡織品等在航空航天、海洋工程、醫(yī)療衛(wèi)生、節(jié)能環(huán)保、新能源、交通運輸?shù)缺姸囝I域拓展全新應用。
原料研發(fā)趨向新型纖維
從全球范圍來看，產(chǎn)業(yè)用紡織原料趨向新型的高性能、生物基、納米尺度等新型纖維；加工技術和裝備趨向多維紡織復合、多元非織造工藝組合和復合等；產(chǎn)品的功能與性能持續(xù)提升，逐步替代傳統(tǒng)材料。碳纖維、超高分子量聚乙烯、芳綸、芳砜綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等高性能纖維材料的應用，以及經(jīng)編、緯編針織軸向織物及其織造裝備技術的突破，賦予紡織品輕質(zhì)、高強、高沖擊損傷容限、耐高溫等特性，將紡織品引入了個體防護材料、交通運輸、航空航天、新能源等制造領域。系列非織造布專用聚合物切片、差別化纖維、功能性纖維、新型綠色纖維、生物可降解纖維等在非織造產(chǎn)業(yè)領域的應用，紡絲工藝和設備的進展，非織造材料的各種成網(wǎng)方法和固結(jié)方法相互交叉和滲透，各種疊層、復合產(chǎn)品更廣泛地得到采用，機電一體化技術、微電子技術、自動控制技術的廣泛應用，推動非織造材料生產(chǎn)向高產(chǎn)、高速、高質(zhì)、自動化方向發(fā)展，并使非織造材料在醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保過濾、土木工程、個體防護等領域得到廣泛應用。
我國工程用纖維技術尚存差距
經(jīng)過多年的努力，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品原材料及加工技術取得新突破，產(chǎn)品性能大幅提升。高性能纖維的重要突破推進了高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品的研究，產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術和裝備取得突破性進展。碳/碳復合材料工藝技術裝備、凝膠紡高強高模聚乙烯纖維及其連續(xù)無緯布的制備技術、半剛性玻璃纖維網(wǎng)隔經(jīng)編工藝及裝備、高性能三維編織復合材料構(gòu)件技術及裝備、直接梳理成網(wǎng)和高速加固的非織造技術等研發(fā)成功及產(chǎn)業(yè)化應用，以及靜電紡納米纖維細化和宏量制造關鍵技術的研發(fā)和突破，大大拓展了新興產(chǎn)業(yè)用紡織品及其應用領域。
國際紡織品市場中新興產(chǎn)業(yè)用紡織品的比例不斷增長，特別是工業(yè)發(fā)達國家產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展強勁。美國、歐洲、日本等產(chǎn)業(yè)用紡織品加工量占紡織纖維加工量的比例超過40%以上。盡管我國產(chǎn)業(yè)用紡織品加工量目前已占紡織纖維加工量的23%，但比重仍相對偏低。
我國目前對工程用纖維缺乏規(guī)范的產(chǎn)品、設計、施工與檢測指標體系，制造技術落后，高端生物醫(yī)用紡織品每年進口達60億美元，與產(chǎn)業(yè)用紡織品相關的三維織造技術、紡織結(jié)構(gòu)復合材料成形技術等關鍵技術還在尋求突破。產(chǎn)業(yè)用紡織品的協(xié)同開發(fā)乏力，專用纖維原料、裝備、制品及應用領域尚未形成有效對接，影響產(chǎn)業(yè)用紡織品的市場開拓，生產(chǎn)領域的產(chǎn)品標準與應用領域的使用規(guī)范不夠協(xié)調(diào)統(tǒng)一，產(chǎn)業(yè)用紡織品的權(quán)威檢測和認證機構(gòu)的缺失，制約產(chǎn)品進入高端應用市場。
各應用領域技術目標明確
未來我國產(chǎn)業(yè)用紡織品將遵循原料趨向高性能、生物基、納米尺度等新型纖維，加工技術和裝備趨向多維紡織復合、多元非織造工藝組合和復合等，力求產(chǎn)品功能與性能持續(xù)提升。從產(chǎn)業(yè)用紡織品各應用領域看，具體發(fā)展目標十分明確：
紡織結(jié)構(gòu)復合材料。在我國紡織結(jié)構(gòu)復合材料的科學研究以及現(xiàn)有初步工程化、產(chǎn)業(yè)化的基礎上，加快紡織結(jié)構(gòu)復合材料科技協(xié)同創(chuàng)新，根據(jù)國家重點需求，深入開展紡織結(jié)構(gòu)復合材料基礎研究、應用研究和產(chǎn)業(yè)化研究，形成原創(chuàng)性產(chǎn)業(yè)化技術，提升我國紡織結(jié)構(gòu)復合材料科技的國際競爭力。
生物醫(yī)用紡織品。開發(fā)具有國際領先水平的生物醫(yī)用紡織品制備技術，實現(xiàn)規(guī)�；�(wěn)定生產(chǎn)。優(yōu)化現(xiàn)有生物醫(yī)用紡織品的生產(chǎn)技術與設備，開展微型紡織加工，機織、針織、編織、非織造等復合集成加工和3D/多層等復雜結(jié)構(gòu)成形等新工藝與專用設備研究。在纖維原料體系、加工技術和裝備關鍵技術、檢測和評價體系、產(chǎn)業(yè)集群體系、產(chǎn)品體系等方面加快發(fā)展，實現(xiàn)新突破。加快推進我國生物醫(yī)用紡織品產(chǎn)業(yè)和科技走向世界前列。
過濾與分離用紡織品。進一步深入開展過濾與分離用紡織品基礎研究和應用基礎研究，著力突破我國過濾與分離用紡織品工程化、產(chǎn)業(yè)化關鍵技術，提高產(chǎn)品性能和降低成本，提升過濾與分離用紡織品整體競爭實力。
土工與建筑用紡織品。圍繞農(nóng)林、海洋、水利、電力、交通、城建、航天、航空等國民經(jīng)濟部門對土工與建筑用紡織品的需求，加大與建筑用領域關鍵共性技術的研發(fā)力度，著力提升我國土工與建筑用紡織品設計、生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值和國際市場競爭能力，全面實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)技術升級。
安全與防護用紡織品。突破多功能防護服裝關鍵技術，以重大產(chǎn)品為導向，指導高性能熱防護纖維、導電纖維、防水透氣防風膜材料等關鍵技術產(chǎn)業(yè)化研究，促進國產(chǎn)多功能防護服裝材料的性能、品種以及產(chǎn)量的提升；以防護材料多層復合技術為重點，開展生化防護服的研發(fā)、設計、生產(chǎn)與評價。
交通工具用紡織品。進一步深入開展交通工具用紡織品的基礎研究和應用基礎研究；著力突破高性能車用內(nèi)飾面料、多功能篷蓋材料、生態(tài)型超細纖維仿皮革面料等交通工具用紡織品的工程化關鍵技術；提升產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，提高產(chǎn)品的性能和降低成本，擴展市場。使交通工具用紡織品成為我國重要的產(chǎn)業(yè)用紡織品種類，產(chǎn)品具有國際競爭力。
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發(fā)表時間：[ 2015/7/16 ] |
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