“紡織業(yè)不是夕陽產(chǎn)業(yè)，既然決定做紡織，就要下決心做好。我相信，只要想做，就一定能把企業(yè)做好！”已經(jīng)年過七旬、福建紡紗行業(yè)的“元老”人物、福建金綸高纖股份有限公司董事長(zhǎng)鄭寶佑對(duì)于紡織行業(yè)滿滿的信心感染了現(xiàn)場(chǎng)的所有人。
      近日，2016年福建省棉紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與提質(zhì)增效研討會(huì)在福建尤溪舉辦。會(huì)議由福建省紡織行業(yè)協(xié)會(huì)主辦，福州市紡織工程學(xué)會(huì)協(xié)辦，卓郎（常州）紡織機(jī)械有限公司承辦，旨在探討棉紡織行業(yè)在當(dāng)前“內(nèi)憂外患”雙重壓力下，如何創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。
      原本只是福建省棉紡企業(yè)的交流會(huì)，卻吸引了不少省外企業(yè)參加，現(xiàn)場(chǎng)座無虛席，氣氛熱烈。會(huì)議吸引了來自福建以及全國(guó)其他省市的紡織企業(yè)代表近300人到會(huì)，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)高勇，中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱北娜、副會(huì)長(zhǎng)葉戩春等行業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人，以及福建省相關(guān)政府及行業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人出席會(huì)議。一天的研討會(huì)從紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境到棉紡行業(yè)現(xiàn)狀，再到技術(shù)創(chuàng)新方向和重點(diǎn)以及紡織企業(yè)感受和紡機(jī)裝備技術(shù)、工藝線路經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了分享，對(duì)于地區(qū)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)大有裨益。
      早調(diào)整更主動(dòng)
      高勇在會(huì)上表示，在整個(gè)中國(guó)工業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)背景下，紡織行業(yè)之所以能保持比較健康的發(fā)展，主要是因?yàn)樘嵩邕M(jìn)行了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整。近幾年，產(chǎn)業(yè)用紡織品的比重不斷增長(zhǎng)。此外，紡織品產(chǎn)品品種不斷豐富，從人造器官到航空航天再到空氣治理等眾多領(lǐng)域，都有紡織的身影。
      棉紡織行業(yè)過去3年受國(guó)內(nèi)棉花政策等因素影響，日子不太好過，這逼迫企業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。工信部提出的“增品種，提品質(zhì)，創(chuàng)品牌”的三品戰(zhàn)略，為棉紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了目標(biāo)和方向。
      中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)葉戩春分析了棉紡織行業(yè)當(dāng)前的運(yùn)行情況和市場(chǎng)形勢(shì)。針對(duì)近期鄭棉期貨價(jià)格的大幅上漲，葉戩春認(rèn)為，棉花期貨價(jià)格上漲帶動(dòng)了棉花現(xiàn)貨價(jià)格上浮，但棉花供需格局并未發(fā)生大的變化，棉花價(jià)格缺乏上漲動(dòng)力，上漲空間有限。他特別提醒企業(yè)，應(yīng)理性對(duì)待市場(chǎng)變化，杜絕投機(jī)行為，保持企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行尤為重要。
      “十二五”期間，棉紡織行業(yè)不斷加快新技術(shù)的使用，紡紗工藝也取得了很大的進(jìn)步，但一些先進(jìn)設(shè)備如清梳聯(lián)、自動(dòng)絡(luò)筒等應(yīng)用面仍需擴(kuò)大。葉戩春認(rèn)為，棉紡織行業(yè)在技術(shù)進(jìn)步方面存在的主要問題是：先進(jìn)設(shè)備及工藝應(yīng)用面仍需擴(kuò)大，企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新的動(dòng)力不足，標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋面有待擴(kuò)寬。未來棉紡織行業(yè)進(jìn)步的方向和目標(biāo)是向生產(chǎn)自動(dòng)化、連續(xù)化方向發(fā)展，應(yīng)用新紡紗技術(shù)和非棉纖維，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控，加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定。未來企業(yè)發(fā)展的落腳點(diǎn)，應(yīng)放在結(jié)合自身的特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)、產(chǎn)品的改造上，如圓盤式抓棉機(jī)對(duì)小批量多品種產(chǎn)品的改造有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。
      升級(jí)離不開好裝備
      隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，智能化成為紡紗生產(chǎn)發(fā)展的必然方向。東華大學(xué)國(guó)家面料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室程隆棣教授分析了紡紗智能化目前存在的主要技術(shù)瓶頸，包括紡紗過程連續(xù)化，紡紗過程中的分類檢測(cè)及高效化生產(chǎn)，紡紗工藝自動(dòng)尋優(yōu)系統(tǒng)。他提出，數(shù)字化是智能化的基礎(chǔ)。智能化系統(tǒng)必須具有自學(xué)習(xí)能力和再創(chuàng)造能力，它是釋放人類體力勞動(dòng)的一個(gè)新平臺(tái)。
      產(chǎn)業(yè)升級(jí)裝備先行，早已成為行業(yè)共識(shí)，紡企大都十分關(guān)注裝備技術(shù)信息。此次會(huì)議上，卓郎（常州）紡織機(jī)械有限公司工程師延旭新從裝備技術(shù)、工藝出發(fā)，通過企業(yè)裝備在用戶提質(zhì)增效實(shí)踐中的應(yīng)用案例，分別從企業(yè)關(guān)注的產(chǎn)能、占地、能耗以及用工等焦點(diǎn)問題出發(fā)，分析了卓郎裝備技術(shù)的特點(diǎn)，為與會(huì)紡企的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了重要的參考信息。
      卓郎（常州）紡機(jī)作為卓郎集團(tuán)前紡事業(yè)部，近幾年通過人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)，引入卓郎德國(guó)質(zhì)量體系和研發(fā)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以及遵循卓郎德國(guó)TTM研發(fā)流程，強(qiáng)化測(cè)試等方面的努力，使得前紡裝備技術(shù)不斷提升，為國(guó)內(nèi)外紡企轉(zhuǎn)型、發(fā)展提供了優(yōu)秀的裝備技術(shù)。
      卓郎（常州）紡機(jī)于2015年正式推出的JSC326清梳聯(lián)，分梳面積比傳統(tǒng)的清梳聯(lián)提高約60%，因此在同等分梳條件下，產(chǎn)量可以提高約50%，在保證高產(chǎn)能的同時(shí)，在用地、用工、能耗方面大大節(jié)約投資成本。
      近幾年，福建省通過包括“機(jī)器換人”等方面的產(chǎn)業(yè)扶持政策，大力促進(jìn)地區(qū)棉紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展。據(jù)福州市紡織工程學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)陳春介紹，目前，福建省棉紡紗錠超過1200萬錠，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群長(zhǎng)樂占比超過50%。以長(zhǎng)樂為例，企業(yè)十分重視技術(shù)改造，很多優(yōu)秀的裝備技術(shù)都得到了應(yīng)用，企業(yè)生產(chǎn)效率、單位用工以及產(chǎn)品品質(zhì)都得到了大幅提升，目前平均萬錠用工約為40人，大幅提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
      做好產(chǎn)品是根本
      盡管近幾年不少棉紡織企業(yè)生存艱難，但也有企業(yè)在這幾年實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng)。
      福建隆源紡織有限公司創(chuàng)辦于2012年，雖然公司成立以來的3年多時(shí)間正處于我國(guó)紡織行業(yè)非常困難的時(shí)期，但公司產(chǎn)品一直銷售良好，價(jià)格還比同類產(chǎn)品高出不少。
      福建隆源紡織有限公司董事長(zhǎng)鄭永清介紹，目前隆源紡織生產(chǎn)的紗線以纖維素紗線居多，主要是以粘膠為主，產(chǎn)品質(zhì)量總體達(dá)到烏斯特公報(bào)5%的水平。目前，公司基本上都是按訂單生產(chǎn)，產(chǎn)品在市場(chǎng)上供不應(yīng)求。
      隆源紡織項(xiàng)目總體規(guī)模為60萬紗錠，可年產(chǎn)高檔純紡、混紡緊密紡紗線35200噸。企業(yè)采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)紡紗設(shè)備1199臺(tái)套，裝備水平處于國(guó)內(nèi)一流。據(jù)悉，目前企業(yè)已有3個(gè)廠房6條生產(chǎn)線18萬錠投入使用，預(yù)計(jì)今年下半年，第4個(gè)車間也將投入使用。因?yàn)槠髽I(yè)裝備自動(dòng)化程度高，紗線產(chǎn)品質(zhì)量好，用工、用電較省，與常規(guī)紡紗相比，單位產(chǎn)品耗電量下降約50%。這讓隆源紡織有了更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
      福建金綸高纖股份有限公司董事長(zhǎng)鄭寶佑已經(jīng)年過七旬，是福建從事紡紗行業(yè)的先驅(qū)者，也是福建紡織業(yè)無人不知無人不曉的人物。據(jù)介紹，他與兄弟、子孫建立起了一個(gè)擁有十幾家紡織企業(yè)的家族，這些企業(yè)產(chǎn)能總量達(dá)到400多萬錠。
      在此次研討會(huì)上，鄭寶佑表示，2013年~2015年，紡織行業(yè)的經(jīng)營(yíng)遇到了前所未有的困難，很多企業(yè)認(rèn)為紡織行業(yè)利潤(rùn)低，開始打退堂鼓，部分紡織企業(yè)甚至處于停產(chǎn)或減產(chǎn)的“僵尸”狀態(tài)。事實(shí)上，企業(yè)應(yīng)該樂觀地看待這一問題，正是因?yàn)槔麧?rùn)低、有困難，才會(huì)迫使企業(yè)想去改變、去創(chuàng)新、去轉(zhuǎn)型，一旦創(chuàng)新，就會(huì)有意想不到的收獲。
      “福建棉紡織企業(yè)都非常敢于創(chuàng)新，勇于嘗試新技術(shù)、新裝備�！边@是業(yè)內(nèi)對(duì)福建優(yōu)秀棉紡織企業(yè)的普遍評(píng)價(jià)。從這些福建優(yōu)秀棉紡織企業(yè)和優(yōu)秀企業(yè)家身上，可以看到轉(zhuǎn)型升級(jí)并不是一句空洞的口號(hào)。應(yīng)用先進(jìn)的裝備手段，勇于創(chuàng)新，踏踏實(shí)實(shí)做好產(chǎn)品，任憑市場(chǎng)形勢(shì)如何變幻，企業(yè)都會(huì)有生存的空間。